در فرآیند خمیرسازی برای بازیافت و استفاده مجدد از کاغذ باطله، دستگاه هیدروپالپر یک دستگاه اصلی ضروری است که خرد کردن و جدا کردن الیاف تخته‌های خمیر، کاغذهای شکسته و انواع کاغذهای باطله را انجام می‌دهد. عملکرد آن مستقیماً بر راندمان خمیرسازی بعدی و کیفیت خمیر تأثیر می‌گذارد. هیدروپالپر به عنوان یک نوع کلیدی از تجهیزات جدا کردن الیاف کاغذ باطله، به دلیل اشکال ساختاری انعطاف‌پذیر و حالت‌های کاری سازگار، به یک پشتیبان مهم برای صنعت کاغذ برای تحقق بازیافت مواد اولیه تبدیل شده است.

از نظر اشکال ساختاری، هیدروپالپرها عمدتاً به دو دسته تقسیم می‌شوندافقیوعمودیانواع. هیدروپالپرهای عمودی به دلیل فضای کم کف، نصب و نگهداری راحت و اثر گردش خوب خمیر در حین جدا کردن الیاف، به انتخاب اصلی برای شرکت‌های کاغذی کوچک و متوسط ​​تبدیل شده‌اند. هیدروپالپرهای افقی برای خطوط تولید خمیر کاغذ در مقیاس بزرگ و با ظرفیت بالا مناسب‌تر هستند. طراحی حفره افقی آنها می‌تواند مواد اولیه بیشتری را در خود جای دهد و راندمان اختلاط و برش مواد در حین جدا کردن الیاف بالاتر است، که آنها را برای پردازش تخته‌های خمیر بزرگ یا کاغذهای باطله دسته‌ای مناسب می‌کند. تقسیم دو شکل ساختاری به هیدروپالپرها اجازه می‌دهد تا با توجه به ظرفیت تولید و چیدمان کارخانه شرکت‌های کاغذی، به صورت انعطاف‌پذیر انتخاب و پیکربندی شوند.

با توجه به غلظت پالپ در حین کار، هیدروپالپرها را می‌توان به موارد زیر تقسیم کرد:کم ثباتوسازگاری بالاانواع. غلظت خمیر کاغذ هیدروپالپر با غلظت کم معمولاً در محدوده 3٪ تا 5٪ کنترل می‌شود. فرآیند جدا کردن الیاف به چرخش پرسرعت پروانه برای تولید نیروی برشی هیدرولیکی متکی است که برای پردازش مواد اولیه کاغذ باطله که به راحتی جدا می‌شوند، مناسب است. غلظت خمیر کاغذ هیدروپالپر با غلظت بالا می‌تواند به 15٪ برسد. جدا کردن الیاف از طریق اصطکاک، اکستروژن بین مواد تحت غلظت بالا و هم زدن شدید پروانه انجام می‌شود. این روش نه تنها می‌تواند مصرف آب را کاهش دهد، بلکه به طور مؤثر طول الیاف کاغذ باطله را در حین جدا کردن الیاف حفظ می‌کند و کیفیت استفاده مجدد از خمیر را بهبود می‌بخشد و در حال حاضر تجهیزات ترجیحی برای فرآیندهای خمیرسازی با صرفه‌جویی در انرژی است.

از منظر حالت کار، هیدروپالپرها شامل موارد زیر هستندمداومودسته‌ایانواع. هیدروپالپرهای پیوسته می‌توانند تغذیه مداوم مواد اولیه و تخلیه مداوم خمیر را انجام دهند، که برای خطوط تولید خمیرسازی پیوسته بسیار خودکار مناسب است، می‌تواند راندمان کلی تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد و نیازهای تولید مداوم شرکت‌های بزرگ کاغذ را برآورده کند. هیدروپالپرهای دسته‌ای از یک حالت پردازش دسته‌ای استفاده می‌کنند: مواد اولیه ابتدا برای جدا کردن الیاف در حفره تجهیزات قرار می‌گیرند و سپس خمیر به طور همزمان تخلیه می‌شود. این روش برای کنترل دقیق کیفیت جدا کردن الیاف هر دسته خمیر، مناسب برای سناریوهای تولید خمیر در دسته‌های کوچک و چند نوع، مناسب است و به طور گسترده در فرآیند خمیرسازی کاغذهای تخصصی استفاده می‌شود.

طبقه‌بندی چندبعدی هیدروپالپرها، بهینه‌سازی مداوم طراحی تجهیزات توسط صنعت کاغذ را با توجه به نیازهای مختلف تولید نشان می‌دهد. تحت روند توسعه صنعت در زمینه کاغذسازی سبز و بازیافت منابع، هیدروپالپرها همچنان در حال ارتقاء به سمت راندمان بالا، صرفه‌جویی در مصرف انرژی و کنترل هوشمند هستند. چه بهبود سبکی ساختار باشد و چه بهینه‌سازی پارامترهای فرآیند جدا کردن الیاف، هدف اصلی آن همیشه سازگاری بهتر با نیازهای متنوع خمیرسازی کاغذ باطله و ایجاد پایه و اساس تجهیزات محکم برای توسعه پایدار صنعت کاغذ است.

جدول مقایسه پارامترهای فنی انواع مختلف هیدروپالپرها